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        地面沉降與隆起有哪些原因


        (1)原因分析。

        ①掘進機正面土壓失衡引起的沉降與隆起。從土壓平衡掘進機的原理來說,當掘進機通過充分的切削和攪拌,在進土倉內形成具有較大塑性和流動性的土體。當正面的土壓控制在被動土壓和主動土壓之間時,地面才會下陷或隆起。實際上由于土質變化較大,完全按理論計算進行控制往往有較大差異,不能正確把握,造成土壓失衡引起沉降。另外,由于有些土壓平衡掘進機對土的適應性不夠完善,如刀盤切削面積過小,推進速度或螺旋輸送機轉速不能調整,使得土壓控制不利或不便,造成土壓失穩引起沉降與隆起。

        ②管道外周空隙引起的沉降與隆起。管道外周空隙是由掘進機糾偏或曲線推進造成的,因為在糾偏和曲線推進時形成的管道截面面積大于管道截面,其空隙由周邊土體填充而引起沉降。現在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術,掘進機外徑較管道外徑大2~3mm,以便形成漿套,若注漿不及時就會引起沉降。

        ③管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。管道在推進時與周圍土體存在摩擦,這種摩擦往往使土體發生剪切擾動,造成土體移動而導致地面沉降。在管節外型不整、接口不平或管道不直順的情況下,這種剪切擾動就會加劇,增大地面沉降與隆起。

        ④管道接口滲漏引起的沉降與隆起。當管道接口密封圈安置不當或管端受力不勻而破壞,以及管道接口彎折過度造成密封不良時,就較有可能發生接口滲漏,水土從而流失,這種土層損失必定會引起地面沉降與隆起。并且管道接口滲漏亦造成觸變泥漿的流失,支承土體和減小摩擦力的作用大大降低,亦可能引起上述兩種原因的沉降與隆起。

        (2)防治措施。

        ①施工前應對工程地質條件和環境情況進行周密細致的調查,制定切實可行的施工方案,正確選用工具管,并對距離管道較近的建筑物和其他設施采取相應的加固保護措施。

        ②設置測力裝置,掌握頂進壓力,保持頂進力與前端土體壓力的平衡。

        ③施工時盡量采取小幅度的糾偏,盡可能的保證管道的直順,減小管道繞曲造成土層移動引起的沉降。避免急度糾偏造成管道接口密封失效和管端碎裂,發生水土和觸變泥漿的流失,引起地面沉降。

        ④在頂進過程中應及時足量地注入符合技術標準的潤滑支承介質,填充管道外圍環形空隙。施工結束后及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。

        ⑤嚴格控制管道接口的密封質量,防止滲漏。

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